昆山震坚金属制品——常用塑料模具钢系材料有哪些

塑料模具材料主要以传统的结构钢和工具钢为主，特别是正火状态的45钢应用较广泛。目前，市面上研制开发了不少的塑料模专用钢。最常用塑料模具钢系材料有哪些呢？下面昆山震坚金属制品有限公司给大家介绍下。

1、易切削塑料模具钢:对于形状复杂、要求热处理变形小的型腔、型芯或加工流动性差、低塑性和添加无机纤维的增强塑料用模具，要求具有高硬度和高耐磨性。过去常采用合金工具钢制造，但这些钢的冷、热加工性较差。为了改善这些钢的切削加工性，在钢中加入硫、硒、钙等元素，使之成为易切削塑料钢。例如在4Cr5MoSiVl中加入为ωs为0. 08%～0.12%的硫，即成为易切削钢，这种钢经调质处理后，硬度为40～44HRC，可获得较高的表面粗糙度。

2、预硬钢:这类钢在供应时已进行过热处理，硬度达到25～35HRC或更高。这种钢作塑料模的成型零件，加工后可不再进行热处理。例如，PMS钢，它是一种低碳的析出硬化型时效结构钢，其化学成分为：ωC≤0.2%、ωMn≤2%、ωNi≤4%、ωA1 =1%左右、ωCu=0. 8%及少量Mo，其余为Fe。为了改善切削加工性，可加入少量的硫，这种钢供应状态为空冷淬火或空冷淬火加回火时效，回火时效后，尺寸变化很小，其硬度为30～45HRC，在这个硬度范围内有良好的切削加工性，加工后不需要进行热处理。

3、耐蚀钢:这类钢有不锈钢、耐蚀塑料模具钢等。不锈钢虽然具有一定的耐蚀性，但力学性能和工艺性能都存在一定缺点。而PCR耐蚀塑料模具钢是一种时效硬化不锈钢，经淬火加回火时效处理后，不仅在含氟、氯等腐蚀介质中具有优良的耐蚀性，而且有较高的强度、较好的热处理性能、切削加工性能及抛光性能，因此，它适于制造精密耐蚀塑料模。

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